A Nyisztor és Társa Kft. 1993−ban alakult. Fémtömegcikk és bútoripari vasalatok gyártásával kezdte meg tevékenységét. A termelést a lengőajtó vasalatok és biztonsági illetve beltéri ajtózárak gyártásával kezdtük, melyek még ma is árbevételünk jelentős részét teszik ki. Majd sikerült egy újabb termékcsalád gyártásával bevonulni a piacra, mely az ablakrúdzár.

Cégünk hazai és külföldi piacokra dolgozik. Termékeink 40 % − át 1997 óta exportáljuk Németországba, Dániába és Lengyelországba. Újabb szolgáltatással 1998−ban bővítettük kínálatunkat. Létrehoztunk egy galvanikus horganyzó üzemet, ahol saját termékeink horgonyzása mellett, bérmunkákat is vállalunk. 2004 végétől újabb üzemrész kezdte meg működését, amelyben fém alkatrészek nikkelezését, krómozását végezzük.

2005−ben megvásároltuk az asztal szinkronvasalat gyártási jogát vevő körrel együtt és az eddig gyártó cégtől a gyártó berendezéseket, szerszámokat, amellyel egyedüliként gyártunk Magyarországon szinkronvasalatokat. Így a vevőinket még szélesebb körben tudjuk kiszolgálni vasalatokkal. Ezzel az új termékcsaláddal már nem csak az említett országokba exportálunk, hanem így már Horvátországba és Szlovéniába is.

8000 m²-es telephelyünkön 2000 m²−es műhellyel 20 fős alkalmazotti állománnyal állunk megrendelőink rendelkezésére. Ezen munkavállalók számát az elkövetkezendő években növelni szeretnénk, mivel számos egyéb ipari vasalat gyártására van kilátás.

Cégünk 2005−ben vezette be az ISO 9001:2000−es szabványt annak érdekében, termékeink, szolgáltatásaink minőségét garantálni tudjuk.

2007−ben komoly galvanizáló üzem fejlesztésbe kezdtünk. Régi kádjainkat lecseréltük új, nagyobb paraméterű kádakra. Így kapacitásunk jelentősen nőtt és a megrendelőink által kívánt nagyobb befoglaló méretű alkatrészeket is egyszerűen tudjuk galvanikusan horganyzni.

Cégünk a folyamatos fejlesztések és az új technológiák bevezetésének híve, melyet megpróbálunk mindig a piaci igényeknek megfelelő ütemben végezni. Már korábban gyártottunk hajlított bútoralkatrészeket illetve komplett szék − és asztalvázakat de 2009. végén ezek igénye jelentősen megnőtt így sikeresen elnyert pályázat után megvásároltunk egy CNC csőhajlító gépet, mely munkánkat jelentősen gyorsítja. A bútoripar egyébként gyorsan változó formáit minden nehézség nélkül le tudjuk gyártani.

Mondhatjuk, hogy egyes fejlesztések egy újabbat követelnek meg. Mivel terméklistánk növekedett a CNC csőhajlító gép beszerzését követően, és a termékek felületkezelésének a követelménye a galvanikus nikkelezés vagy krómozás, akkor természetes, hogy kapacitásban a galvanikus nikkelező − krómozó üzemet is fejleszteni kell. 2012. évi pályázat elnyerése után 2013. január 30−án üzembe állt a galvanikus nikkelező − krómozó új gépi technológiai sor.

2014. szeptemberében üzembe állt vízvágó gépünk. Gyakorlatilag bármilyen anyag vágására képes a gép hő megjelenése nélkül. Folyamatosan fejlesztjük csiszoló és hegesztő gépeinket is illetve a lakatosműhely porelszívása is megvalósult a 2015. évben.

2019. április 30-án lett üzembe helyezve KTL (Katoforetikus) festő automata gépsorunk. KTL festés technológiája: fém alkatrészek, megfelelő előkezelés után, nagynyomású mosóba kerülnek, ahol vegyszerekkel 60 °C fokon olaj, zsíreltávolítása történik. A felületkezelés folytatásához ezeket a termékeket / alkatrész elemeket öblíteni kell, majd az elemek rozsda és reve eltávolítása után ismételten öblíteni szükséges felület semlegesítése céljából. Ezután egy foszfátalapozást követően kerülhet bele a KTL festő kádba, melyben maga a festék kerül az elemre egyenirányítóval vezérelt elektromos áram segítségével. Ezután ismét technológiai öblítés fázisa következik, majd az elem a beégető kemencébe kerül, ahol 160 °C-on a festék ráég az alkatrészre így biztosítva az alkatrész korrózió elleni védelmét.

2019. közepén állt munkába egy HESSE by Durma PBF 30200 CNC élhajlító berendezés és egy Fronius TPS 400i hegesztőberendezés, mely egy robot áramforrásaként működik. Nagy hangsúlyt fektetünk az élő munka kiváltására, a minőség és határidőtartás érdekében. Továbbra is igyekszünk a megrendelőink által felállított követelményeknek megfelelő fejlesztéseket megvalósítani.

Továbbra is igyekszünk a megrendelőink által felállított követelményeknek megfelelő fejlesztéseket megvalósítani.

2020. áprilisában került beüzemelésre teljesen automata Kataforetikus festő technológiai gépsorunk. Az eljárás, mivel egy folyékony festékbe mártással történik, így üreges alkatrészek pl.: cső elemek, zártszelvény elemek kívül-belül történő korrózió elleni védelmet kap. Szemben egy szóró - festő eljárással. mikor az alkatrészt/terméket csak kívülről lehet ellátni korrózió ellenei védelemmel, így a kirozsdásodás jóval hamarabb megtörténik, ezáltal az alkatrész élettartama jóval kisebb mint egy KTL festő eljárással kezelt alkatrészé.

A villamosenengia hatékony felhasználásának támogatására, fenntartható fejlődés elősegítésére és az üvegházhatást okozó gázok és egyéb szennyező anyagok kibocsátásának csökkentése érdekében erőforrásokat mozgósítottunk, és nyertes pályázat segítségével, 2020. augusztusában napelemrendszert telepítettünk, és kisebbik műhelyünk új nyílászárókat és szigetelést kapott. Ugyanehhez tartozik a KTL festőüzem világítás korszerűsítése, és szigetelése, mely teljesen saját erőforrásból valósult meg. Ezeket folytatva a jövőben további épületrészeket fogunk korszerűsíteni.